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在全連續(xù)精煉工藝中,興博糧油設(shè)備吸收了國內(nèi)外的技術(shù)
,結(jié)合多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),采用一種獨(dú)特的脫膠工藝,在延長磷酸與油反應(yīng)時間的前提下,通過添加特定的添加劑,以較大限度的除去油中磷脂。全新的白土自動化定量系統(tǒng)可以使油品更加可靠主工序簡介1. 水洗脫膠和脫酸工段:中和:毛油從毛油罐用供油泵輸出
2. 連續(xù)脫色工序:脫色工序的主要作用是脫除油中色素
、殘存的微量的皂粒和金屬離子。在負(fù)壓狀態(tài)下采用機(jī)械攪拌和蒸汽攪拌結(jié)合的方式,脫色效果更明顯3.連續(xù)精煉脫臭工序:合格的脫色油進(jìn)入螺旋板換熱器回收大部分熱量后進(jìn)入高壓蒸汽加熱器加熱到工藝溫度(240-260℃)后進(jìn)入脫臭塔
4. 自動化控制應(yīng)用在精煉分提車間,通過控制室內(nèi)的電腦終端可以控制整個車間的生產(chǎn)
1. 蒸汽消耗≤120kg/T油(精煉)可達(dá)到95kg 分別是:堿煉≤25kg/T油 脫色≤25kg/T油 脫臭≤70kg/T油 電消耗 ≤15KWH/T油 (精煉) 分別是:堿煉≤9KWH/T油 脫色≤3KWH/T油 脫臭≤3KWH/T油
2. 水耗: (軟水) 150Kg/T油(精煉)
3. 壓縮空氣30M3/小時
5. 煤耗 23 Kg /T油
6. 磷酸用量 0-2 Kg /T油
7. 堿用量 酸價×1 Kg/ T油
8. 白土耗量 5-20Kg /T油
9. 廢白土含油量 <28%
10. 循環(huán)冷卻水量 約100M3/h(精煉)
11. 精煉損耗 Refining losses
(1) 脫膠損耗=含膠量×1.2
(2) 脫酸損耗=酸價×1.2 (化學(xué)精煉) 脫酸損耗=酸價×0.6 (物理精煉)
(3) 脫色損耗=白土量×0.25%
( 4) 脫臭損耗≤0. 5%
油脂機(jī)械設(shè)備行業(yè)采用數(shù)控自動化智能制造企業(yè)
安陽市旭邦糧油設(shè)備有限公司(原安陽市北關(guān)區(qū)興博糧油設(shè)備廠)是通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證生產(chǎn)精煉設(shè)備廠家