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    精煉油設(shè)備脫臭工序影響因素
    
                        
    發(fā)布時間：2016-10-20   瀏覽：3801次
    
                    
    
                    
    
                        
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    精煉油設(shè)備脫臭工序影響因素
    時間：2016-10-20 瀏覽：1177次
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    詳細(xì)說明
        物理精煉脫酸和脫臭溫度高達(dá)250度
    ，這樣高的溫度靠低壓蒸汽加熱難以達(dá)到。我們知道蒸汽雖然潛熱大
    ，傳熱效果好。但一般油廠蒸汽鍋爐的運行壓力只有1.1MPa。其飽和水蒸氣溫度187度左右
    。輸送過程中的熱損現(xiàn)象
    ，送至用熱設(shè)備溫度已不足180度。選擇其他形式的熱載體才能滿足脫酸脫臭溫度的需要
    。下面重點介紹精煉油設(shè)備兩種加熱型式：遠(yuǎn)紅外電加熱和導(dǎo)熱油加熱。
        
        遠(yuǎn)紅外電加熱
    。電加熱的形式是較常用的一種加熱方法
    ，可以采用直接加熱式
    、紅外輻射式
    、高頻感應(yīng)式等多種形式。植物油品都有較寬的紅外吸收譜帶
    。可以將輻射能轉(zhuǎn)變成熱能（轉(zhuǎn)換率在95%以上）
    。因此，采用紅外式加熱可以獲得較大的電熱轉(zhuǎn)換效率
    ，而且紅外加熱元件價格便宜
    ，與被加熱的油品不直接接觸
    。加熱均勻迅速
      。可以設(shè)計自動控制
    ，控溫準(zhǔn)確、方便
    ，有利產(chǎn)品質(zhì)量的控制
    。
        
        但在設(shè)計時應(yīng)考慮熱量轉(zhuǎn)換是一個復(fù)雜過程
    ，因脫酸（臭）罐體選用的是不銹鋼材料
    ，因不銹鋼材料具有較高的反射率
    ，較小的黑度系數(shù)
    。在罐體外直接裝紅外加熱元件，會使大部分輻射能被罐體反射
    ，同時
    ，也會因反射回去的輻射能加熱輻射元件，導(dǎo)致紅外元件自身溫度過高而損壞器件
    。
        
        解決的辦法可以想辦法提高罐體的黑度系數(shù)，在罐體的表面涂抹黑度系數(shù)比較高的耐高溫涂料
    ，讓罐體的黑體系數(shù)從之前的0.36上升到0.90，能夠有效的提高傳熱效率
    ，對加熱元件的工作狀態(tài)有所改善
    ，增強(qiáng)加熱元件的可靠性
    。除了之前的辦法之外
    ，也可以對罐體表面做氧化處理和增加紅外吸收效率。

                        
    
                    
    
                        
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