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    精煉油設(shè)備概念介紹

    發(fā)布時間:2016-07-12   瀏覽:3338次

    精煉油設(shè)備介紹

     

        精煉油設(shè)備分為精煉油設(shè)備、中型精煉油設(shè)備

    、小型精煉油設(shè)備
    。是一種用于石油冶煉和化工生產(chǎn)的器械。

        

        精煉油設(shè)備分為精煉油設(shè)備

    、中型精煉油設(shè)備
    、小型精煉油設(shè)備。

        

        大型精煉油設(shè)備特點

        

        大型精煉油設(shè)備是指專門用于石油冶煉和化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備

    ,主要包括固態(tài)物料加工設(shè)備
    、流態(tài)物料加工設(shè)備、化工專用爐
    、熱交換器和傳質(zhì)設(shè)備

        

        中型精煉油設(shè)備特點

        

        中型精煉油設(shè)備能將動物

    、植物的毛油
    ,經(jīng)過脫溶、脫膠
    、脫酸
    、脫色
    、脫臭、脫酯
    、脫蠟等精煉工序進行處理后得到精煉油

        

        小型精煉油設(shè)備特點

        

        小型色拉油設(shè)備一機多用

    ,既可生產(chǎn)色拉油、高烹油
    、又可生產(chǎn)一級
    、二級油、同時也可生產(chǎn)牛油
    、豬油
    、魚油、鴨等動物油


      精煉油設(shè)備廠家將脫蠟工序安排在脫色之前

    。由于油中脂肪酸含量高,而脂肪酸熔點較高
    ,溫度降低
    ,可使部分脂肪酸率先凝固,導(dǎo)致油的粘度急劇上升
    ,酸值為30(KOH)/(mg/g)的糠油
    ,溫度降到20。C時就已經(jīng)變得非常粘稠
    ,給脫蠟過濾造成困難
    。所以酸值米糠油脫蠟,過濾溫度不宜低于20
    。C
    。我們采用的工藝是:將真空脫水后的糠油,打入結(jié)晶罐內(nèi)
    ,在緩慢攪拌下進行冷卻
    ,使油溫在24h左右,由70
    。C緩慢均勻地降至25
    。C,繼續(xù)緩慢攪拌
    ,并保持油溫不變
    ,進行養(yǎng)晶,養(yǎng)晶時間在48h以上
    ,養(yǎng)晶結(jié)束后用葉片過濾機預(yù)涂硅澡土進行過濾
    。過濾過程中油質(zhì)宜保持在25。C不變
    。過濾器溫度升高
    ,可加快過濾效率
    ,減少蠟糊含油量,但脫蠟油中含蠟量會有所增加
    ,濁點升高
    ,透明度變差; 過濾溫度降低
    ,可減少油中含蠟量
    ,降低濁點,提高透明度
    ,但會使過濾油率明顯降低
    ,并增加蠟糊含油量。實踐表時:酸值在20-30(KOH)/(mg/g)的米糠油脫蠟溫度控制在20~25
    。C
    ,綜合效果比較好。


      精煉油設(shè)備產(chǎn)品原理毛油用泵泵入煉油鍋

    ,進行脫膠中和操作
    。當(dāng)油和皂明顯分離,迅速下沉?xí)r
    ,停止攪拌
    ,靜置,然后吸出上層清油至水洗灌
    。皂角由底部排空管放至皂角桶
    ,當(dāng)皂角含油較多時,停止放皂腳
    ,皂腳由泵打入皂腳灌
    。煉油罐中剩余的油混入下一灌中繼續(xù)。煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐中進行吸附脫色
    。脫色后的油通過泵以恒定的流量泵入析氣器中
    ,油的流量通過流量計來調(diào)節(jié)。在析氣器中
    ,油通過進料管上的多個噴嘴噴出
    ,析氣器中維持大約3mmHg的絕對壓力的高真空以使油中滲入少量空氣被釋放。油從析氣器中出來
    ,被泵入油–油交換器
    ,與從脫臭塔出來的熱油進行熱交換,被加熱到至少180℃
    。從油–油熱交換器出來
    ,油流入導(dǎo)熱油爐加熱器,被加熱到260℃,導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油爐中加熱到290℃
    ,在整個過程中循環(huán)使用。熱的待脫臭油從導(dǎo)熱油加熱器進入到組合式脫臭塔中
    ,在填料段中用直接汽汽提出脂肪酸和其他相對易揮發(fā)的臭味物質(zhì)
    ,再進入板式段脫臭和熱脫色。在加工低酸價或?qū)τ诔善酚退醿r要求不高的油品時
    ,可以不需要通過填料段
    ,直接板式段脫臭和熱脫色。脫酸脫臭后的油從組合式脫臭塔中排出
    ,泵入熱交換器與待脫臭油進行交換
    ,再進入冷卻器,被水冷卻
    ,冷卻后油溫不高于70℃
    ,然后通過精濾器,進行保險過濾
    ,再存入成品油罐存灌
    。對于脫臭后的米糠油,茶籽油
    ,玉米胚芽油等脂(蠟)含量較高的油還應(yīng)該進行進一步的脫蠟和脫脂