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    植物油廠設(shè)備安裝
    
                        
    發(fā)布時間：2016-04-27   瀏覽：3804次
    
                    
    
                    
    
                        
     設(shè)備安裝
    3.1 設(shè)備安裝應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定
    ；輸送設(shè)備應(yīng)符合《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50270的規(guī)定
    ；風機、泵等應(yīng)《壓縮機
    、風機
    、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275的規(guī)定
    。（楊書明：技術(shù)指標與生產(chǎn)規(guī)模
    、油料品種、生產(chǎn)工藝有關(guān)
    ，建議分規(guī)模等級確定。）
    3.2 所有特種設(shè)備安裝前必須辦理告知手續(xù)
    ；進口高壓蒸汽發(fā)生器必須辦理進口商檢手續(xù)后方能交付安裝
    ；所有的特種設(shè)備必需在告知許可后方可就位
    。
    3.3管道加工與焊接
    ，管道安裝應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50253的規(guī)定
    。
    3.4 設(shè)備及管路絕熱保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，絕熱保溫應(yīng)符合《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126的規(guī)定
    。
    3.5 電氣施工應(yīng)符合《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ303的規(guī)定。
    3.6 設(shè)備安裝完畢后
    ，應(yīng)進行內(nèi)部清理
    ，保證無雜質(zhì)。
    3.7 植物油廠設(shè)備安裝除應(yīng)符合3.1
    、3.2通用要求外，尚應(yīng)符合：
    3.7.1穿越樓層的設(shè)備與樓層間孔洞應(yīng)加蓋板
    ，觀察孔及檢修孔應(yīng)距人員操作面不小于1.5m
    ，輸送設(shè)備在地平以下時，機坑應(yīng)加安全柵板或者蓋板
    ，并方便檢修。
    3.7.2物料溜管應(yīng)按物料特性
    、流量
    ，確定安裝角度及截面積，并設(shè)置必要的檢查孔
    。
    3.7.3設(shè)備
    、管路及附件的連接密封件材質(zhì)按設(shè)計要求
    ，設(shè)計無要求的應(yīng)按照介質(zhì)特性選擇
    。蒸汽管路宜采用石棉板，油管路宜采用耐油橡膠板
    。
    3.7.4滾筒烘干機、平板烘干機
    、調(diào)質(zhì)塔等烘干設(shè)備
    ，設(shè)備殼體各段間，熱風管道
    、蒸汽管道連接處應(yīng)密封良好。
    3.7.5軋胚機、破碎機
    ，同組皮帶的張緊度應(yīng)一致
    ，張緊力宜為10kg力
    ，傳動輪中間處皮帶下壓量為10±1mm
    。 
    3.7.6所有鏈條傳動宜設(shè)潤滑裝置。
    3.7.7榨油機上蒸汽管路及冷凝水管路的連接應(yīng)不妨礙榨螺的拆裝
    ，排潮管宜排空到車間外
    。
    3.7.8 操作平臺應(yīng)滿足工藝
      、維修及安全要求
      。電機功率超過22kw或平臺高度超過6m的，宜設(shè)吊裝起重設(shè)施
      。扶梯、走梯
      、走臺
      、操作平臺單側(cè)，寬度不宜小于800mm
      ，扶梯、走梯兩邊應(yīng)設(shè)扶手
      ，升降設(shè)備
      、操作平臺應(yīng)設(shè)置欄桿護網(wǎng)，跨越輸送設(shè)備時應(yīng)設(shè)置人行過橋
      ，對室外凌空高梯均設(shè)防護板或防護網(wǎng)，在四周凌空部分設(shè)置欄桿
      ，高度為1200mm
      。地坑、地溝設(shè)置蓋板
    。
    3.7.9風機排風口位置應(yīng)朝向車間背面或屋頂。室內(nèi)應(yīng)留足夠進風口
    ，風門設(shè)置應(yīng)考慮操作方便，無法滿足的
    ，對于經(jīng)常調(diào)節(jié)的應(yīng)設(shè)操作平臺。
    3.7.10固定柵板底的型式的浸出器，柵板水平度偏差不應(yīng)大于1mm
    ，料格（或框架推料板）底部與柵板間隙不大于5mm
    ，小間隙不小于2mm，平轉(zhuǎn)式浸出器
    ，轉(zhuǎn)子的水平傾斜度不大于0.1%，內(nèi)外軌道圓度應(yīng)一致
    ，浸出器操作平臺走梯應(yīng)設(shè)兩處并在不同方向
    ，走梯傾角不宜大于45°。 
    3.7.11蒸脫機攪拌翅距離鍋底不應(yīng)大于10mm
    ，小于2mm , 攪拌翅水平度不大于0.1/1000，無任何摩擦現(xiàn)象
    ；主軸同心度不大于2mm
    ，主軸垂直度不大于1/1000
    ；自動料門轉(zhuǎn)動靈活
    ，密封良好。
    3.7.12層疊式汽提塔碟盤水平度不大于0.5/1000
    ；靠自流入塔的混合油管道應(yīng)保證高度差
      ，入料口與出料口差不小于100mm
      。
    3.7.13地下溶劑罐安裝固定應(yīng)嚴格按《浸出制油廠設(shè)計防火規(guī)范》GBXXX-XX執(zhí)行
      。
    3.7.14埋刮板輸送機底部距地面應(yīng)留維修高度，不得小于100mm
      ，車間內(nèi)經(jīng)過通道的設(shè)備高度不小于2m，如不能滿足要求時
      ，應(yīng)設(shè)警示標識
      ；浸出器至蒸脫機的埋刮板輸送機尾部應(yīng)設(shè)置存液緊急排放口。
    3.7.15自由氣體排放口呼吸閥后端應(yīng)裝置阻火器
      ，排放口距離屋面應(yīng)不小于1.5m。
    3.7.16離心機安裝應(yīng)符合設(shè)備廠家要求
      ；排渣口朝向應(yīng)方便觀察
      ；離心機宜采用混凝土基礎(chǔ)，如為鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)應(yīng)采取減振措施
      ；碟片式離心機安裝水平度應(yīng)不大于0.1/1000
      。
    3.7.17脫臭塔混合氣體出口宜安裝膨脹節(jié)；脫色塔
      、脫臭塔可根據(jù)需要設(shè)環(huán)形檢修及觀察平臺
    。
    3.7.18蒸汽噴射泵安裝應(yīng)滿足設(shè)計與設(shè)備廠家要求
    。對于大氣壓與標準大氣壓相差大的地區(qū)
    ，安裝高度應(yīng)修正。
    3.7.19所有容器類設(shè)備應(yīng)設(shè)排空管
    ，安裝排空閥
    。
    3.7.20高壓蒸汽爐、導熱油爐等高溫設(shè)備應(yīng)設(shè)高溫警示標志
    。
    3.7.21轉(zhuǎn)動設(shè)備的外露旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)有防護罩
    ，并應(yīng)有安全、調(diào)節(jié)及潤滑等標志
    。
    3.7.22設(shè)備及管道均應(yīng)設(shè)置沖洗接口。
    3.7.23泵下應(yīng)該設(shè)置液體收集盤
    。
    3.8 植物油廠管道安裝除應(yīng)符合3.3規(guī)定外
    ，尚應(yīng)符合：
    3.8.1蒸汽管路應(yīng)集中控制，并應(yīng)標明用途
    。蒸汽分汽缸安全閥排汽口應(yīng)排至室外，出口向下
    ；設(shè)備冷凝水接至匯集管道時
    ，應(yīng)采用上接入式。
    3.8.2穿越樓板或墻體的易腐蝕等重要管道應(yīng)應(yīng)加套管和活動接口
    ，保證可以拆卸、移出
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    ；旌嫌凸苈烽L段不宜超過4m。
    3.8.3進入容積式設(shè)備的進液管出口應(yīng)加分流
    、阻流設(shè)施；進入車間的溶劑管路坡度向車間方向應(yīng)不小于1.5/1000
    3.8.4對口焊接的管道應(yīng)內(nèi)壁平齊
    ，錯口不超過壁厚的10%
    ，且不超過1.5mm。
    3.8.5 DN100mm及以下管道的對接焊縫不允許布置在管道的彎曲部位
      。
    3.8.6管道安裝坡度不得小于1/1000
    ，管道應(yīng)設(shè)有排空裝置
    。
    3.8.7設(shè)備閥門
    、視鏡、流量計
    、儀表等附件安裝高度應(yīng)保證操作方便
    。設(shè)備
    、儀表安裝角度應(yīng)方便操作與觀察
    ；表盤直徑不得少于100mm。
    3.8.8涼水池出水口應(yīng)安裝底閥
    ，底閥1m外宜加設(shè)防護網(wǎng)
    。
    3.8.9精煉車間下水道排出口應(yīng)設(shè)阻油裝置
    。
    3.9 設(shè)備及管道絕熱保溫除應(yīng)符合3.4規(guī)定外
    ，尚應(yīng)符合：
    3.9.1所有碳鋼設(shè)備及管道均要進行外防腐涂裝。碳鋼設(shè)備及管道保溫前須涂底漆
    ，油漆種類及干膜厚度按設(shè)計或相關(guān)規(guī)范要求。非保溫管道要求涂裝底漆和面漆
    ，油漆種類及干膜厚度按設(shè)計或相關(guān)規(guī)范要求
    。
    3.9.2彎頭保溫層安裝，應(yīng)按照彎頭制作方法（不可展開面）下料安裝
    。
    3.9.3閥門和法蘭的保溫層要求制成可拆裝自如的閥門盒安裝
    。
    3.10 配電及儀表安裝除應(yīng)符合3.5規(guī)定外，尚應(yīng)符合：
    3.10.1浸出車間的設(shè)備
    、管道
    、鋼制操作平臺與門窗
    、非帶電金屬部位
    、金屬電線管、電纜金屬保護套等均應(yīng)保護接地
    ；電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)單獨接地
    。
    3.10.2管道應(yīng)有效接地
    ，管道附件
    、閥門、法蘭
    、或有不良導電處應(yīng)跨接
    。
    3.10.3輸送混合油、溶劑
    、溶劑氣體的管道不得作為電氣保護接地
    ；浸出車間所有線管接頭必須采用防爆接頭。
    3.10.4電氣動力
    、控制電纜均應(yīng)敷設(shè)在電纜橋架和鍍鋅鋼管內(nèi)，電纜橋架的填充率應(yīng)為：動力電纜不大于40%
    ，控制電纜不大于50%
    3.10.5電機的接地應(yīng)用專用接地螺栓與PE線相連
    ；現(xiàn)場按鈕安裝位置應(yīng)利于操作和觀察設(shè)備運行情況，不影響其它設(shè)備運行
    ，離層面高度宜為1.5米。 
    3.10.6電氣儀表等精密儀器安裝過程中禁止敲擊
    、震動
    ；與設(shè)備間的連接及固定部位應(yīng)受力均勻；儀表內(nèi)接線
    ，必須采用線針壓頭
    。模擬量儀表屏蔽層一頭接地
    ，其接地電阻應(yīng)不大于4Ω
    ；
    3.10.7配電柜底座與預埋接地樁應(yīng)可靠焊接，接地電阻不應(yīng)大于1Ω
    ；柜與柜之間應(yīng)用螺栓固定，間隙不宜大于3mm
    。
    3.10.8柜(盤)成列安裝結(jié)束
    ，其垂直度，水平度以及柜(盤)面不平度和柜(盤)間縫隙的允許偏差符合下表要求：
    盤
    、柜安裝的允許偏差表
    項            目
    允許偏差
    垂直度(每米)
    ＜1.5
    水平偏差
    相臨兩盤頂部
    ＜2
    成列盤頂部
    ＜5
    盤面偏差
    相臨兩盤邊
    ＜1
    成列盤面
    ＜5
    盤間接縫
    ＜2
     
    3.10.9電纜保護管路應(yīng)沿近路線敷設(shè)；電纜保護管應(yīng)排列整齊
    ，電氣管路不應(yīng)穿過設(shè)備基礎(chǔ)；電纜保護管應(yīng)采用螺紋連接
    。
    3.10.10電纜橋架與一般工藝管道平行架設(shè)間距應(yīng)不小于400mm
    ，與一般工藝管道交叉間距應(yīng)不小于300mm；電纜橋架從正常環(huán)境穿墻進入防火
    、防爆環(huán)境時應(yīng)采取必要的密封措施
    ， 
    3.10.11電纜橋架采用BVR-6mm2或銅編織帶作為接地線，所有聯(lián)接處均需加接地線
    ，并在末端與分電盤內(nèi)PE排連接
    ；
    3.10.12支撐電纜橋架各托臂之間的距離以1.5~3m為宜；橋架垂直安裝時
    ，每隔1~1.5m設(shè)置1個安裝支架
    ；水平敷設(shè)首尾兩端及轉(zhuǎn)彎電纜中間接頭橋架的兩端處固定
    ；
    3.10.13電纜保護管管卡的大間距：
    鋼管名稱
    鋼管直徑mm
    15~20
    25~30
    40~50
    65~100
    厚壁鋼管
    1500
    2000
    2500
    3500
    薄壁鋼管
    1000
    1500
    2000
    ——
     
    3.10.14電纜敷設(shè)原則為先大后小
    ，集中敷設(shè)
    。根據(jù)工程特點，分區(qū)敷設(shè)
    。橋架敷設(shè)要求排列整齊
    ，不得交叉、扭擰
    ，每隔500mm要用扎帶綁扎。
    3.10.15低壓電力電纜頭采用戶內(nèi)干包式電纜頭
    ，采用熱縮套管進行保護電纜頭
    。電纜進柜時要求排列整齊，固定牢靠
    ，并掛牌
    。端子與電氣元件的壓接順應(yīng)電纜應(yīng)力方向，不得強行壓接
    。
    3.10.16每根電纜兩端電纜頭均應(yīng)掛標志牌，按圖紙要求標明電纜編號